какво кара сушилнята на тъканта на хартиена машина да се забива неправилно?
1. Проблеми с оборудването и механиката: Не-паралелни ролки-това е основната структурна причина; ако една или повече ролки не са успоредни, тъканта на сушилнята постоянно ще се отклонява към едната страна. Повреда на направляващата система-неизправности или грешки в пневматични или хидравлични коректори, сензори или изтичане на въздух в тръбопроводите могат директно да доведат до повреда на насочването или неправилна работа. Проблеми с опъващата ролка-ограниченото движение или неравномерното въздушно налягане в краищата на опъващата ролка причинява неравномерно напрежение в тъканта, което я кара да се отклонява към страната с по-високо напрежение. Замърсяване на компонентите или износване-натрупаните парчета целулоза или хартия върху водещи ролки или коректори могат да създадат неравна повърхност; аномалиите на вакуумната система (като изтичане на въздух) могат да причинят локализирани дисбаланси на засмукване, издърпвайки тъканта извън -пистата.
2. Процесни и оперативни проблеми: Неправилно напрежение-прекомерното напрежение причинява разтягане и деформация, докато недостатъчното напрежение не осигурява адекватно триене; неравномерното напрежение по време на монтажа също може да доведе до грешки при проследяване по време на работа. Недостатъчен ъгъл на увиване-ако „ъгълът на увиване“ (дъгата на контакт) на тъканта на сушилнята около водещата ролка е твърде малък, триенето ще бъде недостатъчно, което ще компрометира ефективността на устройството за подравняване. Неправилното разстояние между направляващата ролка-между ролката за подравняване и съседните ролки, което се отклонява от стандартите за оборудване, може сериозно да наруши способността за коригиране. Нестабилно подаване или скорост-неравномерно напречно-машинно разпределение на целулозата или несъответствие между скоростта на подаване и скоростта на тъканта на сушилнята може да причини неравномерно напрежение върху тъканта на сушилнята на хартиената машина, което води до проблеми с проследяването.
3. Проблеми, присъщи на самата тъкан на сушилнята: Дефекти в качеството-някои тъкани показват ниска якост на опън, което води до прекомерно разтягане или деформация по време на работа, което надхвърля диапазона на регулиране на оборудването; като алтернатива, неравномерната конструкция на тъканта (където едната страна е по-тежка от другата) може да доведе до естествено изместване на тъканта към по-тежката страна по време на работа. Проблеми със шева-шев, който не е прав или съдържа дефекти, директно кара тъканта да се отклони от планираната траектория на движение. Съвместимостта между нови и стари компоненти-недостатъчно прекъсване-между новоинсталирана тъкан и съществуващи ролки също може да доведе до проблеми с проследяването. Препоръчително е първо да проверите шева: използвайте референтна точка, за да проверите дали шевът остава подравнен по ширината си по време на работа; ако единият край на шева води другия, това силно предполага неправилно подравняване на оборудването. Ако шевът изглежда подравнен, но проблемите с проследяването продължават, проучете систематично всички гореспоменати възможности. Проблемите с проследяването често са взаимосвързани; например не-паралелните ролки могат да ускорят износването и полученото износване може впоследствие да влоши ефективността на проследяване на тъканта. Създаването на цялостен протокол за инспекция, който обхваща оборудването, процеса и самата тъкан, позволява по-точно идентифициране на първопричината, като по този начин гарантира стабилно производство.
