производство на-хартия формоване на тъкани
Обезводняващите-платове за производство на хартия (известни също като тъкани за-изработване на хартия) са критични и скъпи консумативи за хартиените машини; тяхната правилна употреба пряко влияе върху качеството на хартията, производствената ефективност и оперативните разходи. По-долу са дадени подробни предпазни мерки при употреба, обхващащи всеки етап от инсталирането и експлоатацията до поддръжката. I. Предпазни мерки при инсталиране (от първостепенно значение) Разопаковане и проверка: Внимателно разопаковане: Използвайте клещи за разопаковане; стриктно избягвайте използването на ножове или други остри инструменти, които биха могли да надраскат тъканта. Проверете информацията: Проверете модела на тъканта и спецификациите (дължина, ширина, обиколка), за да се уверите, че отговарят на детайлите на поръчката и изискванията на машината за хартия. Визуална проверка: Внимателно прегледайте повърхността на тъканта за очевидни производствени дефекти, повреди, петна или гънки. Инсталационна среда: Чистота на мястото: Уверете се, че мястото за инсталиране е чисто и подредено; отстранете твърди предмети, заваръчна шлака и други отпадъци от пода и оборудването, за да предотвратите пробиви или изтриване на тъканта. Подходящо пространство: Подгответе достатъчно просторна зона, за да улесните разгъването и повдигането на тъканта. Монтажни операции: Правилно повдигане: Използвайте подемни сапани, които са достатъчно широки и меки (използването на стоманени телени въжета е строго забранено); повдигнете тъканта по балансиран начин, за да предотвратите прекомерен локализиран стрес, който може да причини деформация или повреда. Гладко разгъване: Поставете тъканта на пода или върху специална опорна стойка, като се уверите, че се разгъва естествено без никакво силно дърпане или усукване. Проверете посоката: Обърнете специално внимание на маркировките за посока на движение на тъканта (обикновено обозначени със стрелки), за да осигурите правилното монтиране. Координирани усилия: Уверете се, че множество служители работят заедно под единно командване, за да насочват бавно и плавно тъканта към машината за хартия. Уверете се, че тъканта минава гладко върху всички ролки, всмукателни кутии и други компоненти, без остъргване или сблъсък. Използване на направляващи механизми: Използвайте правилно направляващите механизми на плата, за да предотвратите изместването на плата извън-центъра и понасянето на повреда. II. Предпазни мерки при работа и пускане в експлоатация Първоначално опъване: Ниска{18}}скоростно опъване: Стартирайте хартиената машина на ниска скорост (напр. „пълзяща скорост“), след това бавно и равномерно опънете тъканта. Избягвайте пренатягане: Първоначалната сила на опън не трябва да бъде прекомерна; спазвайте препоръчителните стойности, предоставени от производителя на оборудването или доставчика на плат. Прекомерното опъване съкращава експлоатационния живот на тъканта и увеличава експлоатационното натоварване. Контрол на отклонението: Навременна корекция: По време на работа с ниска-скорост наблюдавайте отблизо траекторията на движение на тъканта и използвайте коригиращи ролки, за да направите фини настройки, като гарантирате, че тъканта работи стабилно в центрирана позиция. Избягвайте внезапни корекции: Когато регулирате коректорните ролки, продължете бавно и на малки стъпки, за да предотвратите внезапни промени, които могат да доведат до набръчкване на телта. Равномерно обезводняване: Контрол на вакуума: Нивото на вакуума във вакуумните кутии трябва да се регулира постепенно от ниско към високо, за да се осигури равномерно обезводняване и да се предотврати локално, силно износване на повърхността на телта. Проверете елементите за обезводняване: Уверете се, че повърхностите на ролките на масата и капаците на вакуумната кутия са плоски, гладки и без износване или набраздявания. III. Съображения за нормална работа и поддръжка-Изплакване и почистване: Изплакване под високо-налягане: Жицата трябва да се изплаква периодично и ефективно с прясна вода под високо{32}}налягане. Особено внимание трябва да се обърне на контактната страна (страната в контакт с целулозната суспензия) и страната на движение (страната в контакт с обезводняващите елементи), за да се отстранят влакната, пълнителите и лепкавите вещества, запушващи телената мрежа. Налягане и ъгъл на изплакване: Регулирайте ъгъла и налягането на дюзите за душ с високо-налягане, за да постигнете оптимални резултати при почистване, без да повредите кабела. Периодично химическо почистване: Провеждайте периодично онлайн или офлайн химическо почистване, за да разтворите лепкави вещества, които не могат да бъдат отстранени само с изплакване с вода. Контрол на напрежението: Поддържайте подходящо напрежение: Докато отговаряте на изискванията на процеса, стремете се да използвате възможно най-ниското работно напрежение. Прекомерното напрежение е основната причина за преждевременна умора на жицата. Избягвайте механични повреди: Предотвратете натрупване на материал: Бързо отстранете чуждите предмети от кашата от целулоза, за да предотвратите заклещването им между телта и ролките, което може да доведе до деформация или скъсване на телта. Поддръжка на оборудването: Периодично проверявайте всички компоненти в контакт с телта-като капаци на вакуумни кутии, ролки за маса и водещи ролки (особено ролката за кушетка и задвижващата ролка)-, за да се уверите, че повърхностите им остават гладки и плоски и нямат грапавини, повреди или натрупани отлагания. Процедури за изключване: По време на планирани спирания освободете напрежението на проводника и поддържайте бавна-скорост на въртене или периодично "пълзете" (джогинг) проводника, за да предотвратите деформация, причинена от продължително статично налягане на едно място. За продължителни спирания проводникът трябва да се отстрани, почисти и съхранява правилно. Контрол на процеса: Качество на целулозата: Осигурете качеството на пресяването на целулозата, за да сведете до минимум примесите. Химически добавки: Внимателно следете добавянето на пълнители и химични помощни средства (като пеногасители и биоциди), за да предотвратите образуването на лепкави отлагания, които биха могли да запушат телената мрежа. IV. Често срещани проблеми и превенция-Набръчкване: Тези проблеми често са причинени от неравномерно напрежение, неправилно подравняване, не-успоредни ролки или локално износване. Необходима е бърза корекция, за да се идентифицира и разреши основната причина. Износване: Проверете състоянието на повърхността на всички контактни компоненти, за да сте сигурни, че остават гладки. Запушване: Интензифициране на промивните процедури и оптимизиране на целулозата и химическите системи. Надлъжно разкъсване: Незабавно изключете оборудването, за да намерите и премахнете всички твърди предмети, заседнали в жицата, и поправете всички механични дефекти.
